Cara Menangani Fenomena Pengasingan Serbuk Menggunakan Mesin Pembancuh

Dalam proses pencampuran serbuk, penggunaan serbuk terlibat, dan ciri-ciri serbuk menentukan kesukaran mencampurkan, yang juga merupakan masalah yang perlu dipertimbangkan dalam pemilihan peralatan pencampuran.
Dalam aplikasi pencampuran serbuk, serbuk dengan kebolehaliran yang baik cenderung untuk memisahkan. Terdapat tiga sebab untuk berpisah:
1. Apabila bahan jatuh ke atas cerucuk, zarah yang lebih besar mungkin jatuh di bawah cerucuk disebabkan oleh inersia yang lebih besar, dan zarah yang lebih kecil dengan inersia yang lebih kecil mungkin tertanam dalam retakan pada cerucuk.
2. Apabila bahan digetarkan, zarah yang lebih kecil cenderung bergerak ke bawah, manakala zarah yang lebih besar cenderung bergerak ke atas.
3. Apabila campuran ditiup atau terbendalir, pemisahan berlaku sepadan dengan saiz dan ketumpatan zarah yang berbeza.
Untuk mengelakkan pemisahan semasa proses mencampurkan peralatan membancuh serbuk, kaedah berikut sering digunakan:
1. Berusaha untuk mempunyai saiz zarah yang sama bagi komponen campuran, atau gunakan kaedah menambah cecair untuk mengelakkan pemisahan.
2. Kuasai masa bancuhan dan elakkan adunan berlebihan. Secara amnya dipercayai bahawa bahan harus dipunggah sebelum mendekati pencampuran seragam dan dicampur semasa pengangkutan atau transit.
3. Kurangkan kerja memuat dan memunggah selepas digaul. Lebih sedikit bahan jatuh, bergolek, atau gelongsor, lebih baik. Tong penyimpanan selepas pencampuran hendaklah sekecil mungkin, dan peralatan pengangkutan selepas pencampuran hendaklah penghantar tali pinggang sebanyak mungkin, tanpa penghantar skru, lif baldi, dan peranti penghantar pneumatik sebanyak mungkin.
4. Peralatan pembancuh dibumikan dan agen antistatik ditambah ke dalam suapan untuk mengurangkan pemisahan campuran akibat penjerapan elektrik statik.